GR高壽命熱作模具鋼GR高壽命熱作模具鋼
耐高溫模具鋼GR鋼耐高溫模具鋼GR鋼
熱軋模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的作用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強(qiáng)度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個(gè)截面具有一致的力學(xué)性能。
本文中，我公司為大家推薦了一個(gè)熱鍛模材料GR鋼，下面就簡(jiǎn)單說說GR模具鋼相對(duì)應(yīng)的性能、成分及其優(yōu)點(diǎn) （1）GR鋼的特性 4Cr3Mo3W4VNb鋼代號(hào)為GR，是一種熱作模具鋼，高速錘鍛模用高熱強(qiáng)鋼，該鋼的熱強(qiáng)性、熱硬性、耐磨性、耐冷熱疲勞性能、鍛造性能，以及切削加工等性能均良好，該鋼的淬火加熱溫度范圍寬，過熱敏感性能低，淬透性較高。
（2）供貨狀態(tài) 退火態(tài)。
（3）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%） C 0.37～0.47、Si 0.25～0.5、Cr 2.50～3.50、Mo 2.00～3.00、W 3.50～4.50、V 1.00～1.40、Nb 0.10～0.20。
（4）物理性能
①參考臨界點(diǎn)溫度Ac1=912℃。
②溫度21～215℃/21～318℃/21～400℃/21～500℃/21～610℃/21～700℃/21～824℃，線（膨）脹系數(shù)8.3×10-6℃-1/10.6×10-6℃-1/11.3×10-6℃-1/11.7×10-6℃-1/12.1×10-6℃-1/12.2×10-6℃-1/12.3×10-6℃-1。
（5）熱加工規(guī)范 加熱溫度1150℃，始鍛溫度≥900℃，鍛后砂冷。
（6）退火規(guī)范 （850±10）℃×3h，隨爐降溫，（720±10）℃×4h，爐冷到溫度≤550℃，出爐空冷。
（7）等溫退火規(guī)范 （850±10）℃×（2～3）h，隨爐冷卻，（720±10）℃×（4～6）h，再緩冷至溫度600℃，出爐空冷，退火后硬度170～220HBS。
（8）低溫淬火、回火規(guī)范 經(jīng)（1160±10）℃×（12～15）s/mm加熱保溫后，油冷淬火，第一次回火溫度630℃±10℃，保溫時(shí)間2h后空冷，第二次回火溫度600℃±10℃，保溫時(shí)間2h。
（9）模具淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1150～1200℃，油冷淬火，第一次回火溫度600℃±10℃，保溫時(shí)間1～2h，第二次回火溫度580℃±10℃，保溫時(shí)間1～2h，兩次回火后均空冷，對(duì)形狀復(fù)雜的模具可回火3次。
（10）高溫淬火、回火規(guī)范 淬火溫度1200℃，油冷卻�；鼗饻囟�630℃、600℃，各回火1次，空氣冷卻，回火硬度53～57HRC。
（11）GR鋼典型應(yīng)用舉例
①可用于軸承內(nèi)圈、鋼球熱鐓模，氣門熱鐓模，汽車齒輪高速鍛模，紫銅熱擠壓模，自行車曲柄滾鍛模等。
②該鋼還適用于制造淺型腔中小鍛模，工作溫度600～700℃。
③也可用于銅合金熱擠壓模具。
④通常該鋼使用壽命比3Cr2W8V提高3～4倍。
⑤廣泛用于壓力機(jī)熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模等各種熱作模具。
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