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上海鐵島模具科技有限公司

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上海鐵島模具科技有限公司
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工商信息: 已核實
經(jīng)營模式: 生產(chǎn)型
主營生產(chǎn): 模具鋼、高速鋼、粉末高速鋼、合金鋼
所在地區(qū): 上海松江區(qū)
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HM3模具鋼硬度 |HM3模具鋼硬度 |HM3模具鋼硬度
 
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HM3模具鋼硬度 |HM3模具鋼硬度 |HM3模具鋼硬度  

1模具鋼的特性  HM3鋼號3Cr3Mo3VNb,屬過共析鋼,中碳鉻系高強韌性熱作模具鋼,HM3鋼是參照美國AISI標(biāo)準(zhǔn)H10鋼的俄羅斯ΓOCT標(biāo)準(zhǔn)3X3M3Φ鋼的改進型鋼種,與HM1相類似,我國早在20世紀(jì)80年代,列入航空部標(biāo)準(zhǔn)的3Cr3Mo3VNb鋼種。

HM3鋼具有降低加熱時的過熱敏感性、高溫強度高、熱穩(wěn)定性高、塑性韌性高、耐冷熱疲勞性好和耐熱磨損性優(yōu)良的特點,在鍛態(tài)和正火空冷狀態(tài)時,易形成貝氏體組織,在淬火態(tài)可得到板條狀馬氏體組織,并隨淬火加熱穩(wěn)定和冷卻條件不同,含有5%18%的殘留奧氏體和1%3%的碳化物。該鋼的碳化物,在退火態(tài)為M6C、M4C3NbC,在淬火態(tài)為M2C、V4C3、和NbC。大截面含鈮鋼模具在緩慢冷速下,有形成晶界鏈狀碳化物的傾向。

Cr、Mo、VNb外,又加入了4%W,使HM3鋼的高溫強度和熱穩(wěn)定性得到了進一步提高,是中碳鉻系熱作模具鋼中高溫強度較高、熱穩(wěn)定性較好的鋼種。HM3鋼還具有良好的耐冷疲勞性能。

快速球化退火工藝球化組織小、均勻,退火周期可縮短1/3以上,節(jié)約電能消耗20%左右。在600℃下,抗拉強度可達到1000MPa,700℃時可達700MPa。在析出硬化區(qū)前回火時,在較高的KIC值。

該鋼模具在預(yù)熱至≥150℃使用時,可顯著提高沖擊韌性,防止模具的早期脆裂。

中、小型熱鍛模具的表面溫度可達≥600℃,HM3鋼是根據(jù)形成合金碳化物所需的碳量,對2Cr3Mo3VMb做進一步成分調(diào)整而來的。鋼中加入了3%Mo,既能提高鋼的淬透性和防止出現(xiàn)回火脆性,又能提高鋼的熱穩(wěn)定性。加入VNb則可起到細化晶粒,降低鋼的過熱敏感性作用。

HM3鋼的淬透性高,淬火加熱溫度范圍寬,過熱敏感性低,具有高溫強度高、熱穩(wěn)定性好、塑性韌性好、耐冷熱疲勞性能好、熱磨損性能好等優(yōu)點。

2HM3供貨狀態(tài)  退火態(tài)。

3HM3化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù),%  C 0.20.3Si≤0.60、Mn≤0.35Cr 2.63.2、Mo 2.73. 2V 0.61.2、Nb 0.080.12、P≤0.030S≤0.030

4HM3參考對應(yīng)鋼號  美國AISI標(biāo)準(zhǔn)鋼號H10、俄羅斯ΓOCT標(biāo)準(zhǔn)鋼號3X3M3Φ、我國標(biāo)準(zhǔn)鋼號3Cr3Mo3VNb。

5HM3物理性能

臨界點溫度(近似值) Ac1=825℃,Ar1=734℃,Acm=910920℃,Arm=810℃,Ms=355℃

線(膨)用系數(shù):室溫到600℃,α=11.9×10-6K-1。

熱導(dǎo)率:λ=32.55W/m·K)。

6HM3熱加工規(guī)范  始鍛溫度11201150℃,終鍛≥850℃,灰冷或堆冷,冷卻后需及時退火。

7HM3普通退火規(guī)范  溫度860℃±10℃,保溫時間23h,降溫到溫度710℃±10℃,保溫時間46h,爐冷到溫度≤550℃,出爐空冷。

8普通球化退火規(guī)范  860900℃×23h爐冷,(700730℃×35h等溫,爐冷至溫度≤550℃,出爐空冷,硬度180190HBS

9快速球化退火規(guī)范  高溫1030℃加熱,時間20s/mm,油淬,隨后,在800850℃加熱,時間12min/mm,待到均熱后,隨即爐冷,降至溫度≤550℃,出爐空冷,退火硬度180200HBS

10淬火、回火規(guī)范  淬火溫度9501000℃,淬火硬度4650HRC,晶粒度為1011級。

回火溫度500580℃,呈現(xiàn)析出硬化效應(yīng),硬度比淬火態(tài)高11.5HRC,回火溫度450650℃,硬度4248HRC。

11離子滲氮處理規(guī)范  滲氮溫度460℃/530℃/580℃/640℃,保持時間10h,離子滲氮層深0.12mm/0.200.28 mm/0.28mm/0.350.38 mm,表面硬度11451320HV0.5/1120HV0.5/1095HV0.5/810824HV0.5。

淬火溫度1080℃,油淬,硬度48.5HRC,回火溫度450℃/500℃/550℃/580℃/600℃/620℃/650℃,一次回火后的硬度48.5HRC/48.5 HRC/48.0 HRC/49.0 HRC/48.0 HRC/45.5 HRC/39.0 HRC,二次回火后硬度48.5 HRC/49.5 HRC/48.0 HRC/49.5 HRC/48.0 HRC/45.5 HRC/41.0 HRC。

12HM3鋼典型應(yīng)用舉例

連桿輥鍛成型模,連桿輥鍛成型模具尺寸大,工作條件惡劣,磨損、熱疲勞、塌陷、斷裂失效現(xiàn)象非常嚴(yán)重。HM3鋼制的輥鍛?上鲜鋈毕荩褂脡勖蛇_到1.9萬件。

在實際應(yīng)用中,該鋼模具的使用壽命可達5CrNiMo、5CrMnMo鋼的4倍以上。

在軸承行業(yè),用該鋼制作的擠壓模具比3Cr2W8V鋼的壽命提高到47倍。

在鍛模模具上,該鋼的使用壽命與H13鋼相比,同樣是可以大幅度提高,一般可達H13鋼的2倍左右。

采用該鋼制作的生產(chǎn)無縫鋼管頂?shù)膲勖?span lang="EN-US">3Cr2W8V鋼的2倍,是H13鋼的3倍。

適用于制作有色金屬壓鑄模、耐熱不銹鋼及高強度材料鍛壓成型模等,使用效果良好。

特別適合于沖擊載荷較大、工作溫差高的模具。

適合于耐熱、不銹、高溫合金成型用模具。

用于GCr15鋼軸承環(huán)套圈熱鍛成型凹模,在用5CrNiMo、3Cr2W8VGCr15鋼制時,常呈現(xiàn)有劇烈磨損、熱疲勞、熱裂、截面過渡處塌陷變形等現(xiàn)象,使用壽命僅0.1萬~0.3萬件,改用H13鋼制造后,使用壽命提高到1萬~3萬件,一般使用到0.8萬件后方出現(xiàn)輕微的熱疲勞和熱裂現(xiàn)象。

采用4Cr5W2VSi鋼的熱鍛模,使用壽命雖比5CrNiMo鋼高一倍,但仍低于0.1萬件,使用中易產(chǎn)生磨損、塌陷、型腔脹大、尺寸超差、開裂等早期嚴(yán)重失效現(xiàn)象,應(yīng)用HM3鋼制造這類模具后,使用壽命分別比5CrNiMo4Cr5W2VSi提高510倍和25倍。

具體詳情請點擊: http://www.tiedao-group.com/products/detail/802.html

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信息來源:上海鐵島模具科技有限公司

 



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