J641H-16P氣動(dòng)不銹鋼截止閥一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：J641W不繡鋼氣動(dòng)截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，氣動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥瓣時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。
二、主要零件材料:
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閥體
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閥蓋
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閥瓣
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密封圈
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閥桿
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填料
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適用介質(zhì)
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適用溫度 （≤℃）
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ZGlCrl8Ni9Ti
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0Crl8Ni9Ti
Stellite12
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Stellite6
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lCrl8Ni9Ti
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PTFE
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硝酸類(lèi)
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200
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ZGlCrl8Ni2Mo2Ti
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CF8M
Stellite12
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lCrl8Ni2Mo2Ti
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lCrl8Ni2Mo2Ti
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PTFE
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磷酸類(lèi)、
堿類(lèi)、混酸
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200
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三、主要外形尺寸、連接尺寸:
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公稱壓力 PN（MPa）
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公稱通徑 DN（mm）
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標(biāo)準(zhǔn)值
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參考值
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L
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D
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D1
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n2
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D6
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b
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f
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f1
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Z-φd
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L1
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H
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1．6
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50
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230
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160
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125
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100
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16
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4-φ18
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185
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645
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|
65
|
290
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180
|
145
|
120
|
|
18
|
3
|
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4-φ18
|
232
|
690
|
|
80
|
310
|
195
|
160
|
135
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|
20
|
3
|
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8-φ18
|
232
|
715
|
|
100
|
350
|
215
|
180
|
155
|
|
20
|
3
|
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8-φ18
|
232
|
770
|
|
125
|
400
|
254
|
210
|
185
|
|
22
|
3
|
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8-φ18
|
283
|
780
|
|
150
|
480
|
280
|
240
|
210
|
|
24
|
3
|
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8-φ23
|
283
|
810
|
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200
|
600
|
335
|
295
|
265
|
|
26
|
3
|
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12-φ23
|
283
|
967
|
|
250
|
622
|
405
|
355
|
320
|
|
30
|
3
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12-φ25
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283
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1143
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四.簡(jiǎn)介
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝
五、工作原理
截止閥，也叫截門(mén)，是使用最廣泛的一種閥門(mén)，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。
截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。
截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性 不強(qiáng)。
