一、玻璃鋼纏繞預(yù)制泵站簡介
我公司預(yù)制泵站主體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼制成，堅固持久耐用，強度相當(dāng)于傳統(tǒng)層壓式玻璃鋼的數(shù)倍，抗腐蝕、抗撕裂，可靠防水。該技術(shù)廣泛應(yīng)用于污水提升，是雨水及污水排放管網(wǎng)系統(tǒng)的中小型泵站。
該系統(tǒng)有著傳統(tǒng)混凝土泵站無法比擬的優(yōu)勢：體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，材料新穎，耐腐蝕，造價低，集成度高，使用安全，安裝維護快捷簡便，費用低。對比傳統(tǒng)混凝土泵站具備優(yōu)越的經(jīng)濟性和實用性，科技含量高，并實現(xiàn)了一定程度的智能化控制，預(yù)制泵站是給排水技術(shù)領(lǐng)域的一大進步，優(yōu)化了泵站系統(tǒng)，擁有廣闊的應(yīng)用前景。
預(yù)制泵站是我公司吸收國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)而成的集成式預(yù)制泵站。該泵站的筒體采用強化玻璃鋼自動化纏繞澆鑄而成。內(nèi)部的水泵、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、樓梯以及其它用戶所需要的附件均由本公司成套提供，并安裝完畢后出廠。泵井內(nèi)自帶維修平臺及格柵粉碎機，是一種使用方便，質(zhì)量可靠，土建工作量小，成本較低的新型一體化泵站設(shè)備，容積優(yōu)化是其最顯著的特征，可以作為中小型混凝土泵站的替代品。
泵井底部的設(shè)計，得益于計算流體動力學(xué)的研究，設(shè)計優(yōu)化了泵坑底部的水力模型，解決了泵坑易沉淀堆積、固體污物的難題。由此大大方便了運行維護，保障了水泵的壽命。同時，有效抑制了劇毒及惡臭氣體的產(chǎn)生，保護了環(huán)境。
二、泵站的選型
在正式確定型號之前，必須了解以下參數(shù)：
1.設(shè)計流量、揚程
2.所需配備的水泵數(shù)量，包括工作泵和備用泵
3.地面標(biāo)高，進水管/出水管標(biāo)高
4.進水管/出水管管徑
三、系統(tǒng)檢測及保護裝置及控制功能選項
(一)系統(tǒng)檢測裝置（用戶選項）
1、出水壓力檢測及傳感器設(shè)置
2、進出水流量檢測及流量計設(shè)置
3、H2S有害氣體濃度檢測及傳感器設(shè)置
4、潛水泵電機繞組溫度檢測及傳感器設(shè)置
5、潛水泵電機軸承溫度檢測及傳感器設(shè)置
6、潛水泵油室機械密封損壞導(dǎo)致進水浸入檢測及傳感器設(shè)置
7、潛水泵電機線圈機械密封損壞導(dǎo)致進水浸入檢測及傳感器設(shè)置
8、泵站內(nèi)軸流風(fēng)機設(shè)置
9、防雷擊電涌保護裝置
10、市電或柴油機發(fā)電雙電源切換開關(guān)設(shè)置
11、控制門紅外線防盜傳感器設(shè)置
四、水泵啟動方式
1、每組最多可控制6臺水泵
2、水泵交替運行
3、水位升至第二個啟動液拉時，控制兩臺并聯(lián)的水泵同時運
行(選項)
4、水泵延時啟動和停止（選項）
5、定制項：攪拌器或反沖洗閥控制
6、任意設(shè)置的啟動液位
7、用戶自定義的輸入——輸出設(shè)置
五、預(yù)制泵站快速安裝步驟
1.集成泵站設(shè)備運至現(xiàn)場，或現(xiàn)場制作泵井、現(xiàn)場組裝設(shè)備單元
2.土方的開挖
3.素土的回填壓實
4.管道連接
5.電氣連接、控制柜的安裝、調(diào)試
6.系統(tǒng)所有單元試運行、最終調(diào)試合格和文件簽署
六、玻璃鋼纏繞預(yù)制泵站部件檢修注意事項
1、檢修前必須使進水端閥門井中的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、按下智能控制柜上風(fēng)機排風(fēng)按鈕，保證泵井內(nèi)新鮮空氣正常流通和補充。
3、把工作平臺上的玻璃鋼活動?xùn)鸥裥⌒奶崞稹?/span>
4、使用用戶自備的小型潛水污水泵用起吊設(shè)備吊入泵井。
5、接通電源排出泵井內(nèi)殘余污水及雜物，必要時須采用人工清理。
6、根據(jù)泵站各部件說明書上的故障檢查及排除方法逐一排查并解除故障。
7、檢修工作必須按照國家機電維修規(guī)范進行。
8、檢修工作必須按照國家安全操作規(guī)范進行。
9、檢修時人員下井必須配備安全繩及防毒面具。并用移動式H2S檢測裝置，檢測井內(nèi)濃度在安全范圍內(nèi)，人員才能下井操作。
10、在特殊情況下，需試運行設(shè)備時，人員必須在安全的位置，并防止觸電高空墜落等意外發(fā)生。
11、嚴(yán)禁非專業(yè)人員下井操作。
12、檢修完畢必須關(guān)閉泵井入口，將入口鎖閉。
