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| 聯(lián) 系 人: |
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| 騰 訊 QQ: |
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| 資質(zhì)證書: |
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| 工商信息: |
已核實(shí) |
| 經(jīng)營模式: |
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| 主營生產(chǎn): |
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| 所在地區(qū): |
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| 供應(yīng)產(chǎn)品: |
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供應(yīng)信息-FSB氟塑料合金離心泵氟塑料合金泵氟塑料離心泵 |
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FSB氟塑料合金離心泵氟塑料合金泵氟塑料離心泵
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價(jià)格說明：
電話咨詢 |
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| 最小起訂：
30臺(tái) |
聯(lián)系電話： 021-56879496 |
| 所在地區(qū)：
上海 寶山區(qū)
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發(fā)布時(shí)間：
2018年3月3日 |
| 供貨能力：
臺(tái) |
有效時(shí)間：
2019年3月3日 |
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產(chǎn)品詳細(xì)描述
氟塑料合金是當(dāng)今世界最優(yōu)秀的耐腐蝕材料,我單位選用該材料生產(chǎn)的FSB、FSB-D系列氟塑料合金離心泵，具有特強(qiáng)的耐腐性，且機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無分解，可輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑及其他腐蝕性介質(zhì)，因而廣泛適用于化工、石油、制藥、農(nóng)藥、冶煉、染料、造紙、電鍍、食品等行業(yè) 。 產(chǎn)品概述： FSB型氟塑料合金泵按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)，泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99％氧化鋁陶瓷或氮化硅，動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料，耐腐耐磨，適用于輸送任何濃度的、、醋酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等苛刻條件的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，是目前世界上最強(qiáng)耐腐蝕裝備之一。其具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏，氟塑料合金泵廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。 氟塑料合金離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)
FSB型氟塑料合金離心泵由泵體,葉輪,合蓋,密封件,支架,泵軸,邊軸器,吊緊螺栓,螺母,底板組成。
1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合成金制成。
2、合蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合成金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。 FSB型氟塑料合金泵結(jié)構(gòu)圖: 
氟塑料合金離心泵型號(hào)意義 
氟塑料合金離心泵性能參數(shù)
| 規(guī)格 型號(hào) |
流量m3/h |
揚(yáng) 程 m |
入 口 mm |
出 口 mm |
配用 功率 kw |
轉(zhuǎn) 速 r/min |
氣蝕 余量 m |
效 率 ％ |
| 25FSB-10L |
1.5 |
10 |
25 |
20 |
1.5 |
2900 |
4.5 |
29 |
| 25FSB-18L |
3.6 |
18 |
25 |
20 |
1.5 |
2900 |
4.5 |
27 |
| 40FSB-15L |
5 |
15 |
40 |
32 |
1.5 |
2900 |
4.5 |
51 |
| 40FSB-20L |
10 |
20 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
4 |
47 |
| 40FSB-30L |
10 |
30 |
40 |
32 |
3 |
2900 |
4 |
55 |
| 40FSB-40L |
10 |
40 |
40 |
32 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
35 |
| 40FSB-50L |
10 |
50 |
40 |
32 |
7.5 |
2900 |
4.5 |
33 |
| 50FSB-20L |
20 |
20 |
50 |
40 |
3 |
2900 |
3 |
55 |
| 50FSB-25L |
15 |
25 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
4 |
64.5 |
| 50FSB-30L |
15 |
30 |
50 |
40 |
4 |
2900 |
4 |
70 |
| 50FSB-40L |
15 |
40 |
50 |
40 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
39 |
| 50FSB-50L |
15 |
50 |
50 |
40 |
7.5 |
2900 |
4.5 |
38 |
| 65FSB-32L |
29 |
32 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
3.5 |
45 |
| 65FSB-40L |
29 |
40 |
65 |
50 |
11 |
2900 |
4 |
53 |
| 80FSB-20L |
50 |
20 |
80 |
65 |
5.5 |
2900 |
4 |
72 |
| 80FSB-30L |
50 |
30 |
80 |
65 |
7.5 |
2900 |
4 |
64 |
| 80FSB-34L |
50 |
34 |
80 |
50 |
11 |
2900 |
4 |
65 |
| 80FSB-40L |
50 |
40 |
80 |
50 |
11 |
2900 |
4.5 |
67 |
| 80FSB-50L |
50 |
50 |
80 |
50 |
15 |
2900 |
4.5 |
65 |
| 100FSB-15L |
80 |
15 |
100 |
65 |
11 |
2900 |
4.5 |
72 |
| 100FSB-30L |
100 |
30 |
100 |
80 |
15 |
2900 |
4 |
74 |
| 100FSB-40L |
100 |
40 |
100 |
80 |
22 |
2900 |
4 |
74 |
| 100FSB-50L |
100 |
50 |
100 |
80 |
30 |
2900 |
4.5 |
72 |
| 125FSB-12L |
90 |
12 |
125 |
80 |
7.5 |
1450 |
4.5 |
73 |
| 125FSB-40L |
150 |
40 |
125 |
80 |
37 |
2900 |
4 |
78 |
| 規(guī)格 型號(hào) |
流量m3/h |
揚(yáng) 程 m |
入 口 mm |
出 口 mm |
配用 功率 kw |
轉(zhuǎn) 速 r/min |
氣蝕 余量 m |
效 率 ％ |
| 25FS-16 |
3.6 |
16 |
25 |
25 |
1.5 |
2900 |
4 |
41 |
| 40FS-16 |
7.2 |
15.7 |
40 |
25 |
1.5 |
2900 |
4 |
50 |
| 50FS-25 |
14.4 |
25 |
50 |
40 |
3 |
2900 |
4 |
52 |
| 50FS-40 |
14.4 |
40 |
50 |
40 |
5.5 |
2900 |
4 |
46 |
| 65FS-25 |
28.8 |
25 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
63 |
| 65FS-25A |
26.2 |
21.5 |
65 |
50 |
5.5 |
2900 |
4.5 |
61 |
| 65FS-40 |
28.8 |
39.5 |
65 |
50 |
11 |
2900 |
4 |
64 |
| 65FS-40A |
26.2 |
32 |
65 |
50 |
7.5 |
2900 |
4 |
58 |
| 80FS-38 |
54 |
38 |
80 |
65 |
15 |
2900 |
4 |
68 |
| 80FS-38A |
49.1 |
30.5 |
80 |
65 |
11 |
2900 |
4 |
66 |
| 100FS-37 |
100.8 |
36.5 |
100 |
80 |
18.5 |
2900 |
4.5 |
78 |
| 100FS38A |
92.8 |
25.8 |
100 |
80 |
15 |
2900 |
4.5 |
73 |
| 100FS-57 |
100.8 |
57 |
100 |
80 |
30 |
2900 |
4 |
69.4 |
五、使用與注意事項(xiàng) 安裝及注意事項(xiàng) 1.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢査，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)無雜物。 2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.最后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。 3.塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。 4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。 5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。 起動(dòng)與停車 1．往水泵內(nèi)注足液體(引液)。 2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 3．檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。 4．關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。 5．啟動(dòng)電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當(dāng)壓 6．重要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。 力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門大小的調(diào)整。 六、拆卸與安裝
泵的拆卸 1．泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。 2．松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。 3．松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。 4．松開機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。 5．松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。 裝配 按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧⻊?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。 七、故障與排除
| 故 障 |
原 因 |
解決方法 |
| 打不出液體 |
1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程 4、排出管過細(xì).管路損失過大 5、反轉(zhuǎn) |
1 、清理管路，排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚(yáng)程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
| 流量不足 |
1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進(jìn)口管過細(xì) 5、出口管彎頭過多，阻力過大 |
1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路 |
| 揚(yáng)程不足 |
1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 |
1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù) |
| 軸端滲漏 |
1、機(jī)械密封卡環(huán)過松 2、軸端卡環(huán)過渡尺寸間隙太大 |
1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊 |
| 密封泄漏嚴(yán)重 |
1、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨瘵付嚴(yán)重磨損 3、動(dòng)靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過大靜環(huán)碎裂 |
1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10 |
| 泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng) |
1、泵軸與電機(jī)軸不同心 2 、流量超過使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損 |
1 、校正泵軸中心 2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 |
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在線詢價(jià)-FSB氟塑料合金離心泵氟塑料合金泵氟塑料離心泵 |
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