它采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是,這種外殼并非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內(nèi)部。當與外殼內(nèi)的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發(fā)生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
主要特點:
(1) 全系列采用F級絕緣,溫升按B級考核。(2) 噪聲限值比YB系列低,接近YB系列的I級噪聲,振動限值與YB系列相當。(3) 外殼防護等級提高到IP55。(4) 全系列選用低噪聲深溝球軸承,機座中心高在180mm以上電機設(shè)注排油裝置。(5) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。(6) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。
電機功率范圍為O.55—200kW,相對應(yīng)的機座號范圍是機座中心高為80—315nun。
****標志為dI、dIIAT4、dIIBT4;
主體外殼防護等級為IP44,也可制成IP%4;
接線盒防護等級為IP54;
額定頻率為50Hz額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V;
電機絕緣等級為F級;
應(yīng)用:
分別適用于煤礦井下固定式設(shè)備或工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所。
力矩電機的主要特點:
具有軟的機械特性,可以堵轉(zhuǎn).當負載轉(zhuǎn)矩增大時能自動降低轉(zhuǎn)速,同時加大輸出轉(zhuǎn)矩.當負載轉(zhuǎn)矩為一定值時改變電機端電壓便可調(diào)速.但轉(zhuǎn)速的調(diào)整率不好!因而在電機軸上加一測速裝置,配上控制器.利用測速裝置輸出的電壓和控制器給定的電壓相比,來自動調(diào)節(jié)電機的端電壓.使電機穩(wěn)定! 具有低轉(zhuǎn)速、大扭矩、過載能力強、響應(yīng)快、特性線性度好、力矩波動小等特點,可直接驅(qū)動負載省去減速傳動齒輪,從而提高了系統(tǒng)的運行精度。為取得不同性能指標,該電機有小氣隙、中氣隙、大氣隙三種不同結(jié)構(gòu)形式,小氣隙結(jié)構(gòu),可以滿足一般使用精度要求,優(yōu)點是成本較低;大氣隙結(jié)構(gòu),由于氣隙增大,消除了齒槽效應(yīng),減小了力矩波動,基本消除了磁阻的非線性變化,電機線性度更好,電磁氣隙加大,電樞電感小,電氣時間常數(shù)小,但是制造成本偏高;中氣隙結(jié)構(gòu),其性能指標略低于大氣隙結(jié)構(gòu)電機,但遠高于小氣隙結(jié)構(gòu)電機,而體積小于大氣隙結(jié)構(gòu)電機,制造成本低于大氣隙結(jié)構(gòu)電機。
力矩電機配以可控硅控制裝置,可進行調(diào)壓調(diào)速,調(diào)速范圍可達1:4,轉(zhuǎn)速變化率≤10%。
應(yīng)用:
在機械制造、紡織、造紙、橡膠、塑料、金屬線材和電線電纜等工業(yè)中,需要將產(chǎn)品卷繞在卷筒(盤)上。卷繞的直徑從開始至末了是越卷越大,為保持被卷物張力均勻(即線速度不變),就要求卷筒轉(zhuǎn)速越卷越小,卷繞力越卷越大。
電磁調(diào)速異步電動機(滑差電機) 電磁調(diào)速異步電動機又稱滑差電機,它是一種恒轉(zhuǎn)矩交流無級變速電動機。由于它具有調(diào)速范圍廣、速度調(diào)節(jié)開滑、起動轉(zhuǎn)矩大、控制功率小、有速度負反饋、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)時機械特性硬度高等一系列優(yōu)點
它包括電樞、磁極和勵磁線圈三部分。電樞為鑄鋼制成的圓筒形結(jié)構(gòu),它與鼠籠式異步電動機的轉(zhuǎn)軸相連接,俗稱主動部分;磁極做成爪形結(jié)構(gòu),裝在負載軸上,俗稱從動部分。主動部分和從動部分在機械上無任何聯(lián)系。當勵磁線圈通過電流時產(chǎn)生磁場,爪形結(jié)構(gòu)便形成很多對磁極。此時若電樞被鼠籠式異步電動機拖著旋轉(zhuǎn),那么它便切割磁場相互作用,產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,于是從動部分的磁極便跟著主動部分電樞一起旋轉(zhuǎn),前者的轉(zhuǎn)速低于后者,因為只有當電樞與磁場存在著相對運動時,電樞才能切割磁力線。
調(diào)速范圍大,用在像印刷機這樣的恒轉(zhuǎn)矩負載時,一般可達10:1,有特殊要求(如輪轉(zhuǎn)機)時亦可達50:1;
可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩。
無級變速機主要由壓緊的主動輪裝置、摩檫傳動機構(gòu)、調(diào)速控制機構(gòu)組成。
1.高強度:在加沖擊負栽或機器逆轉(zhuǎn)時,本機性能可靠,能精確轉(zhuǎn)動。
2.變速范圍大:變速比均為1:5,即輸出轉(zhuǎn)速可在1:45至1:7.25之間任意變化。
3.調(diào)速精度高:調(diào)速精度為1--0.5轉(zhuǎn)。
4.性能穩(wěn)定:本機的傳動部件都經(jīng)過特殊的熱處理,精密度加工摩檫部位,潤滑良好,運行平穩(wěn)、噪音低、壽命長。
5.同軸結(jié)構(gòu):輸入軸、輸出軸同向旋轉(zhuǎn),體積小、重量輕。
6.組合能力強:本機可與各種類型減速機組合,實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速,大扭規(guī)的變速效果。
7.在允許負載的情況下,調(diào)定的轉(zhuǎn)速恒定;
8.全機密封,可適用于潮濕、多塵、有輕度腐蝕性的工作環(huán)境。