近年來(lái)，該市全面實(shí)施“機(jī)器人+智能制造”戰(zhàn)略，規(guī)模以上企業(yè)中有116家企業(yè)引進(jìn)了約3000臺(tái)（套）智能化生產(chǎn)設(shè)備，其中工業(yè)機(jī)器人455臺(tái)，占泰州市機(jī)器人總數(shù)的近1/3。
出臺(tái)《關(guān)于推進(jìn)企業(yè)機(jī)器人+智能制造技術(shù)改造的實(shí)施意見(jiàn)》，提出到“十三五”末，累計(jì)建成智能生產(chǎn)線100條以上、智能車間50個(gè)以上，累計(jì)新增使用工業(yè)機(jī)器人300臺(tái)以上，全市規(guī)模以上企業(yè)制造裝備智能化水平大幅提升，關(guān)鍵工序設(shè)備數(shù)控化率達(dá)80%以上。
偌大一個(gè)車間，寥寥無(wú)幾的工人成了“配角”，兩條自動(dòng)化流水線則是“主角”。自動(dòng)上料、自動(dòng)加工、自動(dòng)分揀一氣呵成，年產(chǎn)集成電路晶圓刻蝕機(jī)關(guān)鍵部件達(dá)5000臺(tái)套。
這是靖江先鋒半導(dǎo)體科技有限公司晶圓刻蝕設(shè)備關(guān)鍵零部件智能車間“高大上”的生產(chǎn)場(chǎng)景�！斑@個(gè)車間實(shí)施智能化改造后，生產(chǎn)效率提升50%以上，人工成本下降50%以上�！惫矩�(fù)責(zé)人自豪地介紹，這一投資2800萬(wàn)元打造的智能車間，已被列為省級(jí)示范智能車間。
如今在靖江，這樣的智能車間已不鮮見(jiàn)。近年來(lái)，該市全面實(shí)施“機(jī)器人+智能制造”戰(zhàn)略，規(guī)模以上企業(yè)中有116家企業(yè)引進(jìn)了約3000臺(tái)（套）智能化生產(chǎn)設(shè)備，其中工業(yè)機(jī)器人455臺(tái)，占泰州市機(jī)器人總數(shù)的近1/3。2017年，靖江完成技改投資280億元，建成智能生產(chǎn)線30條、智能車間20個(gè)；今年前5個(gè)月，完成技改投資74.7億元，在建、擬建智能車間25個(gè)、智能生產(chǎn)線33條。
“推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展是當(dāng)前和今后一個(gè)時(shí)期經(jīng)濟(jì)發(fā)展的根本要求�！本附形瘯�(shū)記趙葉強(qiáng)調(diào)，要推進(jìn)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能同實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，積極以信息化、智能化為杠桿培育新動(dòng)能，突出質(zhì)量第一、效益優(yōu)先，敢于沖破傳統(tǒng)發(fā)展的“天花板”，勇于打開(kāi)彎道超越的“新天地”。
制造業(yè)是支撐靖江經(jīng)濟(jì)的“擎天柱”，截至2017年底，該市規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)達(dá)512家，其中大型企業(yè)26家、開(kāi)票銷售收入億元以上的企業(yè)98家。同時(shí)，信息化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、兩化融合穩(wěn)步推進(jìn)，91%的企業(yè)制訂并執(zhí)行信息化規(guī)劃，52.2%的企業(yè)建立了ERP系統(tǒng)，71.7%的企業(yè)建立了計(jì)算機(jī)輔助研發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)，遠(yuǎn)高于全國(guó)平均水平。
靖江市委市政府一班人鎖定制造業(yè)創(chuàng)新方向，決意在這幅“底圖”基礎(chǔ)上，繪制更加精彩的轉(zhuǎn)型升級(jí)圖景——加快推進(jìn)“機(jī)器人+智能制造”，推動(dòng)企業(yè)實(shí)施以機(jī)器人等智能裝備為主的智能化技術(shù)改造，促進(jìn)制造業(yè)向中高端大步快跑。
“智能化改造須發(fā)揮企業(yè)主體作用�！本附薪�(jīng)信委主任何健坦言，政府最大的挑戰(zhàn)，是如何將手中的“指揮棒”變?yōu)椤扒税簟�，有力“撬�?dòng)”企業(yè)內(nèi)生動(dòng)力，從而讓智能制造工作的推進(jìn)“叫好又叫座”，實(shí)實(shí)在在取得成效。
為此，靖江出臺(tái)了《關(guān)于推進(jìn)企業(yè)機(jī)器人+智能制造技術(shù)改造的實(shí)施意見(jiàn)》，提出到“十三五”末，累計(jì)建成智能生產(chǎn)線100條以上、智能車間50個(gè)以上，累計(jì)新增使用工業(yè)機(jī)器人300臺(tái)以上，全市規(guī)模以上企業(yè)制造裝備智能化水平大幅提升，關(guān)鍵工序設(shè)備數(shù)控化率達(dá)80%以上。
在企業(yè)眼里，這份《意見(jiàn)》既是智能制造的“行動(dòng)指南”，又是“干貨滿滿”的“豪華禮包”。比如當(dāng)中提到，靖江將設(shè)立“機(jī)器人+智能制造”發(fā)展專項(xiàng)資金，加大企業(yè)支持力度；專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)企業(yè)兩年內(nèi)智能制造設(shè)備投入；對(duì)實(shí)施國(guó)家級(jí)智能制造項(xiàng)目的企業(yè)一次性獎(jiǎng)勵(lì)50萬(wàn)元，對(duì)經(jīng)省認(rèn)定的示范智能車間一次性獎(jiǎng)勵(lì)30萬(wàn)元，對(duì)經(jīng)泰州市認(rèn)定的示范智能車間一次性獎(jiǎng)勵(lì)10萬(wàn)元等等。
與之同時(shí)，《小微企業(yè)“助升計(jì)劃”實(shí)施意見(jiàn)》《綠卡企業(yè)制度》等多個(gè)文件也次第出爐，靖江從各個(gè)角度精準(zhǔn)施策，力推“制造”向“智造”、“創(chuàng)造”加速轉(zhuǎn)型。“我們還專門(mén)修改了《工業(yè)經(jīng)濟(jì)考評(píng)辦法》。”何健舉例說(shuō)，“比如設(shè)備抵扣一項(xiàng)，以前權(quán)重為15%，現(xiàn)在則大幅提升至40%；另外‘高端、領(lǐng)先、首臺(tái)套’裝備的引進(jìn)，均被列入加分項(xiàng)。”
為助企業(yè)“踢好”智能化改造的“臨門(mén)一腳”，靖江還加快構(gòu)建智能制造生態(tài)圈�！胺e極引進(jìn)多家智能制造咨詢服務(wù)企業(yè)，逐步健全‘產(chǎn)研對(duì)接、科技轉(zhuǎn)化、企業(yè)孵化’協(xié)同創(chuàng)新鏈條，落戶了靖江機(jī)器人智能制造（焊接）中心、金屬材料涂鍍國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室靖江分部、上海材料研究所靖江先進(jìn)材料技術(shù)研究院等公共服務(wù)平臺(tái)，成立了靖江國(guó)際咨詢委員會(huì)，建立了10家省級(jí)院士工作站、89家省級(jí)研發(fā)機(jī)構(gòu)�！本附锌萍季指本珠L(zhǎng)王海慶介紹，“我們還為創(chuàng)新型企業(yè)提供一對(duì)一‘科技管家’服務(wù)，選拔20名科技政策輔導(dǎo)員，為258家創(chuàng)新型企業(yè)輔導(dǎo)1300余次�！�
這些接地氣的動(dòng)作不斷“撓”中廠商“興奮點(diǎn)”。靖江企業(yè)競(jìng)相加入“智能大軍”，努力搶灘智能制造高地。
民營(yíng)造船巨頭新時(shí)代造船是個(gè)好例子。4臺(tái)套機(jī)器人加盟其船舶生產(chǎn)線后，一舉突破了機(jī)器人船舶組立件智能焊接的技術(shù)難題，使焊接良品率達(dá)到97%以上，比傳統(tǒng)人工焊接提高21個(gè)百分點(diǎn)�！按瑥S焊工工作環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大，焊接質(zhì)量不夠穩(wěn)定一直是令造船業(yè)頭痛的難題�！毙聲r(shí)代造船廠辦主任黃斌介紹，現(xiàn)在一個(gè)機(jī)器人能替代8名焊工，并可24小時(shí)工作，焊出的產(chǎn)品強(qiáng)度高、韌性好、焊縫美。
作為一家專業(yè)從事各類轎車零部件制造的企業(yè)，新程汽配是國(guó)內(nèi)外多家主流汽車廠家的核心合作伙伴。公司董事長(zhǎng)顧燦興透露，他們累計(jì)投入8.5億元，裝備各種型號(hào)機(jī)器人980臺(tái)套、智能管理系統(tǒng)8套，2017年銷售收入超過(guò)47億元,業(yè)績(jī)六年翻了兩番。
大中電機(jī)也嘗到了智能化生產(chǎn)的大甜頭。當(dāng)以手工操作為主的電機(jī)制造模式全面升級(jí)智能化后，成效超出了企業(yè)想象——總體生產(chǎn)效率提高25%，生產(chǎn)成本降低25%，產(chǎn)品不良品率降低40%，能源綜合利用率提高10%，產(chǎn)品研制周期縮短35%，產(chǎn)品可靠性和一致性均顯著提高。
目前，三江電器、皓月股份、靖江互感器、上騏集團(tuán)、恒力集團(tuán)等諸多企業(yè)，均在“機(jī)器人+智能制造”領(lǐng)域風(fēng)生水起，在不斷夯實(shí)自身行業(yè)“排頭兵”的同時(shí)，也令“靖江智能制造板塊”振翅待飛。
更令人欣喜的是，其“榜樣效應(yīng)”正快速發(fā)酵。靖江城南園區(qū)，去年有14家企業(yè)實(shí)施了智能化生產(chǎn)線技術(shù)改造，在他們帶動(dòng)下，園區(qū)近兩年工業(yè)開(kāi)票增幅均保持在22%以上。再看靖江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，一個(gè)精密制造產(chǎn)業(yè)園正在緊鑼密鼓建設(shè)，目前已有21家企業(yè)準(zhǔn)備進(jìn)駐，都瞄準(zhǔn)了智能化生產(chǎn)。
一個(gè)最新的信息是，2018年，靖江將引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”項(xiàng)目30個(gè)、新增工業(yè)機(jī)器人60臺(tái)以上，并將建成智能生產(chǎn)線20條、智能車間10個(gè)，力爭(zhēng)規(guī)模企業(yè)關(guān)鍵工序設(shè)備數(shù)控率超過(guò)60%。