寶雞富士特鈦業(yè)（集團(tuán)）有限公司專業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金產(chǎn)品，以熔煉和鍛造生產(chǎn)為主，主營(yíng)產(chǎn)品：鈦錠，鈦棒，鈦餅，鈦環(huán)，鈦桶，鈦塊，鈦異形件等。
TC11——TI-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si
化學(xué)成分要求：
Al:5.8-7.0
Mo:2.8-3.8 Zr:0.8-2.0 Si:0.2-0.35
Fe<0.25 C<0.08 N<0.05
H<0.012 O<0.15
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度≥1030Mpa 屈服強(qiáng)度≥900Mpa 伸長(zhǎng)率≥10 收縮率≥30
規(guī)格：根據(jù)客戶要求。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B381 AMS4928 GB/T2965 GB/T16598
加工工藝：鍛造 退火 M
表面狀態(tài)：機(jī)加表面
質(zhì)量控制：
（1）嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2008要求，原材料鈦錠和成品均100% 超聲波探傷，并出具探傷報(bào)告。
（2）委托第三方權(quán)威機(jī)構(gòu)進(jìn)行物理性能、機(jī)械性能和高倍金相檢測(cè)檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。
優(yōu) 點(diǎn)：
（1）公司采用國內(nèi)先進(jìn)熔煉設(shè)備---3噸雙室真空自耗電弧爐進(jìn)行多次熔煉，整個(gè)熔煉過程全自動(dòng)化操作，控制精度高、熔煉周期短，所生產(chǎn)的鈦錠化學(xué)成分均勻、無夾雜、無偏析、縮孔小、鈦錠的成品率高。根據(jù)宇航用鈦要求，采用多次熔煉工藝，使產(chǎn)品的化學(xué)成分更加均勻、晶粒度更細(xì)且分布均勻，保證了產(chǎn)品的物理性能。
（2）公司采用先進(jìn)鍛造設(shè)備---2000噸自由鍛造油壓機(jī)開坯鍛造，可定程定壓，操作機(jī)液壓機(jī)同臺(tái)控制，可以從內(nèi)部改變產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能，鍛造的鈦及鈦合金產(chǎn)品內(nèi)部組織均勻、性能穩(wěn)定可靠。
（3）根據(jù)宇航用鈦的要求，在鍛造過程中采用多次墩拔工藝，可以有效的保證產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品的力學(xué)性能。
（4）鍛造用天然氣爐、電爐均采用了PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。設(shè)置程序自動(dòng)升溫，保溫，加熱數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄。熔煉鍛造及各種加熱數(shù)據(jù)都有可追溯。
主要生產(chǎn)設(shè)備：3500T電極壓力機(jī)，3噸雙室真空自耗電弧爐,2000T和3500T自由鍛造油壓機(jī)，750公斤空氣錘，天然氣加熱爐，電阻加熱爐，車床，鋸床等。
包 裝：根據(jù)客戶要求或商議（出口標(biāo)準(zhǔn)木箱包裝）。
應(yīng)用領(lǐng)域：鈦及鈦合金產(chǎn)品被廣泛用于化工、機(jī)械、石油化工、宇航、醫(yī)療等領(lǐng)域。