自動化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠、云計算平臺……錨定“新質(zhì)生產(chǎn)力”這個高質(zhì)量發(fā)展關(guān)鍵詞，傳統(tǒng)制造業(yè)正發(fā)生著前所未有的變革。位于江蘇淮安，從事油氣鉆采井口裝置、儀器儀表設(shè)備研發(fā)制造的西派集團有限公司，近年來專注于高端能源閥門制造，持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，建成亞太地區(qū)領(lǐng)先的高精端智能制造柔性生產(chǎn)線，成為傳統(tǒng)制造行業(yè)乘“數(shù)”發(fā)展的生動縮影。
“制造型企業(yè)想更勝一籌，必須要有自己的獨特優(yōu)勢。對于西派，我認為就是智能化、數(shù)字化�！蔽髋杉瘓F董事長梁桂華說。油氣開采裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品品種多、體積大、制造工序長、定制化程度高，對自動化、數(shù)字化技術(shù)方案要求較高，向來被認為是智能化建設(shè)“洼地”。2018年起，西派集團在工廠互聯(lián)網(wǎng)設(shè)施建設(shè)、智能化升級、工藝提升、應用系統(tǒng)集成等方面加大技術(shù)改造力度；2021年，西派集團搭建起柔性制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺；2022年，完成工廠5G網(wǎng)絡(luò)全覆蓋建設(shè)；2023年，全廠256臺設(shè)備實現(xiàn)信息化互聯(lián)互通……
通過持續(xù)不斷地升級改造，西派集團建成亞太地區(qū)領(lǐng)先的柔性自動化生產(chǎn)線，成為行業(yè)內(nèi)具有代表性的“熄燈工廠”：通過核心MES平臺，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化、生產(chǎn)管理精細化；通過QMS平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品全過程質(zhì)量數(shù)據(jù)實時采集、質(zhì)量追溯；通過ERP、PLM、SRM等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)對物料的定位、跟蹤、控制等，對產(chǎn)品全生命周期進行全面、科學地管理。目前，西派集團關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、數(shù)控率達到100%，產(chǎn)品不良率下降至0.7%，質(zhì)量損失率降低至0.03%，產(chǎn)品研制周期從92天減少到73天。
如何在“柔性制造”的基礎(chǔ)上，滿足不同用戶對產(chǎn)品的多樣化需求？西派集團著力創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)組織形式、運營管理方式和商業(yè)發(fā)展模式，推動各類產(chǎn)品實現(xiàn)高精度、多品種、小批次及高定制化。如在高端能源閥門制造業(yè)務領(lǐng)域，通過西派集團自主研發(fā)的企業(yè)私有云平臺，全球的海油閥門與井口專家可進行在線研發(fā)設(shè)計、交流，以及在線審圖與批圖，實現(xiàn)產(chǎn)品個性化定制。 談到企業(yè)業(yè)績持續(xù)增長的“秘籍”，梁桂華還說道：“做好‘專、精、特、新’是西派發(fā)展的戰(zhàn)略方針；細化市場，大力發(fā)展自主創(chuàng)新產(chǎn)品，將產(chǎn)品做精做細，做到極致是我們不變的宗旨�！�
堅持核心技術(shù)自主研發(fā)，西派集團形成了體系化的研發(fā)布局。與南京大學、東南大學等多家高校、科研院所建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，積極推進產(chǎn)學研合作；建立江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省流體控制工程技術(shù)研究中心等研發(fā)中心，推動多項科技創(chuàng)新成果實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。自主研發(fā)設(shè)計生產(chǎn)的籠套式節(jié)流閥產(chǎn)品實現(xiàn)高溫高腐蝕情況下1300小時沖刷，穩(wěn)定性大幅提升，打破歐美國家在該領(lǐng)域的壟斷。
近年來，西派集團先后獲得國家高新技術(shù)企業(yè)、國家專精特新“小巨人”企業(yè)、江蘇省智能制造示范工廠、江蘇省互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠、江蘇省五星上云企業(yè)等多項榮譽，產(chǎn)業(yè)版圖逐步擴大，產(chǎn)品遠銷全球三十多個國家。
“西派將繼續(xù)探索技術(shù)創(chuàng)新、深化‘智改數(shù)轉(zhuǎn)’，幫助企業(yè)資源優(yōu)化、節(jié)能減排，擴大產(chǎn)品和服務的競爭優(yōu)勢，力爭在高端閥門制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)更大突破�！绷汗鹑A說。