今天，我們探訪的數(shù)字化、智能化改造企業(yè)是七豐精工科技股份有限公司。
七豐精工科技股份有限公司
七豐精工科技股份有限公司創(chuàng)建于2001年，并于2019年1月30日在全國股轉(zhuǎn)系統(tǒng)（新三板）成功掛牌，擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房面積28450平方米，年生產(chǎn)能力18000噸。是一家從事航空航天、國防軍工、軌道交通、公路橋梁等中高端緊固件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。
從2008年開始，七豐精工看準(zhǔn)國內(nèi)外鐵路建設(shè)大趨勢，和國家標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心合聯(lián)合開發(fā)高速鐵路螺旋道釘，并在武廣、鄭西、京滬、蘭新等高速鐵路線路得到應(yīng)用。七豐生產(chǎn)的高速鐵路螺旋道釘適用于設(shè)計行車速度達(dá)350千米/小時的高速鐵路無砟軌道扣件系統(tǒng)�？估瓘姸�、屈服強度、延后伸長率、冷彎性能、防腐性能、沖擊性能這些核心質(zhì)量指標(biāo)，均采用和超越了國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)及國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，所有核心技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了德國聯(lián)邦鐵路公司標(biāo)準(zhǔn)和中國鐵路總公司標(biāo)準(zhǔn)要求。
七豐的自動化倉儲
七豐自動熱鐓成型機
對產(chǎn)品高質(zhì)量的要求也促使七豐在硬件軟件上進(jìn)行改造升級。從2018年開始，七豐響應(yīng)國家號召，開始對整個生產(chǎn)線進(jìn)行自動化改造。引進(jìn)自動滾絲機，減少生產(chǎn)工序，降低人工成本，增加產(chǎn)品穩(wěn)定性；購入自動熱鐓成型機，將原本十幾道工序簡化為一次成型，也相應(yīng)地節(jié)約了人工；建立自動化倉儲系統(tǒng)，并且與ERP軟件精準(zhǔn)對接，可持續(xù)地檢查過期或呆滯庫存的產(chǎn)品，防止不良庫存，實現(xiàn)產(chǎn)品庫存的數(shù)字化精確管理。
七豐在改造的同時，也將節(jié)省下來的人力成本再投入到產(chǎn)品的檢測中，進(jìn)一步保證產(chǎn)品質(zhì)量。逐年的自動化改造也讓七豐的產(chǎn)品性能不斷提升，穩(wěn)定性也大幅度提升。
要實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化改造，對員工的要求也在不斷提高。因此，七豐這兩年在人員培訓(xùn)上也加大了投入，定期聘請專業(yè)老師對員工進(jìn)行重點培訓(xùn)，現(xiàn)已培養(yǎng)高級技工60余人，2020年的培訓(xùn)計劃也已經(jīng)提上日程。
由于七豐的產(chǎn)品多是非標(biāo)產(chǎn)品，在產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)備改造時都需要結(jié)合實際情況，有很多改造環(huán)節(jié)都是由技術(shù)人員自主研發(fā)，只有經(jīng)過不斷地試錯，不斷地研發(fā)，才能達(dá)到最終的改造目標(biāo)。
緊固件行業(yè)是海鹽縣的傳統(tǒng)行業(yè)，要實現(xiàn)這個行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，必須順應(yīng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升整個行業(yè)的競爭力，以龍頭企業(yè)帶動整個行業(yè)良性發(fā)展，把海鹽緊固件行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展模式打造成全省傳統(tǒng)行業(yè)改造提升的典范，實現(xiàn)整個行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。