耐磨陶瓷刀閘閥所有和介質(zhì)的接觸面都采用全襯硬密封面結(jié)構(gòu)作為陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性加上極強(qiáng)的硬度。陶瓷還具備高抗壓強(qiáng)度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐高溫，隔熱性能良好。
閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。耐磨陶瓷刀閘閥的閥球、閥座面接觸加工，使得球與座內(nèi)R和外R緊密相連，表面質(zhì)量好、阻力小、密封性非常強(qiáng)，在電力、冶金、化工等多個(gè)行業(yè)普遍使用。
閥門配置：
直動(dòng)閥。陶瓷閥門廠家介紹直動(dòng)閥打開常閉節(jié)流閥或關(guān)閉常開閥孔，當(dāng)電磁閥通電的時(shí)候，當(dāng)斷電時(shí)，閥門彈簧返回到原來的位置，直動(dòng)閥將是有大的額定壓力，這些閥門適用于主燃油管路。
內(nèi)部先導(dǎo)式閥門。內(nèi)部先導(dǎo)式閥通常有一個(gè)排氣孔，使它們能夠使用線壓力操作，當(dāng)電磁線圈斷電時(shí)，先導(dǎo)孔關(guān)閉，全系列的壓力是通過出口應(yīng)用于活塞或隔膜的頂部，提供緊密閉合座位的力量。當(dāng)電磁閥通電打開，核心先導(dǎo)孔，緩解壓力從活塞或隔膜的頂部通過閥的出口側(cè)，然后打壓力線開閥的膜片或活塞起了主要的孔，內(nèi)部先導(dǎo)式閥一般為主要截止閥。
電液動(dòng)閥。這個(gè)閥門為用戶提供緩慢的打開和關(guān)閉操作快速，當(dāng)通電時(shí)的線電壓，電液執(zhí)行器泵油從活塞的一側(cè)到另一個(gè)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器對(duì)閥桿和密封件打開閥門，當(dāng)線路電壓從驅(qū)動(dòng)器刪除的時(shí)候，回位彈簧的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體使執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞或干恢復(fù)到斷電位置，使閥桿和密封部件恢復(fù)到關(guān)閉位，在系統(tǒng)啟動(dòng)初期這些閥門是控制燃油流量重要的部分。
為什么有這么多人喜歡使用耐磨陶瓷刀閘閥呢？
1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高；
2、制造陶瓷的原料廣泛，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源，它的成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料；
3、耐磨陶瓷刀閘閥具有良好的耐磨性，讓產(chǎn)品經(jīng)久耐用，可靠性極高；
4、徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)；
5、陶瓷閥門具有安全性、穩(wěn)定性，可以減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
耐磨陶瓷刀閘閥真的會(huì)因?yàn)榄h(huán)境而受到影響嗎？
陶瓷刀閘閥往往都適用于較為惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中，因此在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候?qū)υ牧系囊蟊容^的高，那么環(huán)境因素對(duì)生產(chǎn)的材料都有哪些影響呢？
一般來說，陶瓷刀閘閥的工作壓力和溫度較高，常被安裝在工作條件差的環(huán)境，所以作為保證閥門的安全性和可靠性，需要陶瓷刀閘閥的承壓件和控壓件有足夠的強(qiáng)度，特別是在高、低溫下的各項(xiàng)性能，如熱強(qiáng)度，耐氧化性，熱穩(wěn)定性和低溫條件的材料沖擊韌性。
陶瓷刀閘閥密封面材料必須具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖蝕性等，因?yàn)楦邏航橘|(zhì)通過密封面速度快、沖刷嚴(yán)重，要保證填料和墊片的密封性能，必須根據(jù)介質(zhì)的工作壓力和溫度的特性。