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各種閥門優(yōu)缺點集合,選擇布置再也不發(fā)愁!

來源:中國泵閥網(wǎng) 作者:中國泵閥網(wǎng)編輯部 日期:2019/3/22 訪問:

    閥門的選擇及設(shè)置部位

    (一)給水管道上使用的閥門選擇原則

    1、管徑不大于50mm時,宜采用截止閥,管徑大于50mm時采用閘閥、蝶閥

    2、需調(diào)節(jié)流量、水壓時宜采用調(diào)節(jié)閥、截止閥

    3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用閘板閥

    4、水流需雙向流動的管段上應(yīng)采用閘閥、蝶閥,不得使用截止閥

    5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥

    6、在經(jīng)常啟閉的管段上,宜采用截止閥

    7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥

    (二)給水管道上閥門設(shè)置位置

    1、居住小區(qū)給水管道從市政給水管道的引入管段上

    2、居住小區(qū)室外環(huán)狀管網(wǎng)的節(jié)點處,應(yīng)按分隔要求設(shè)置。環(huán)狀管段過長時,宜設(shè)置分段閥門

    3、從居住小區(qū)給水干管上接出的支管起端或接戶管起端

    4、入戶管、水表和各分支立管(立管底部、垂直環(huán)形管網(wǎng)立管的上、下端部)

    5、環(huán)狀管網(wǎng)的分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連接管

    6、室內(nèi)給水管道向住戶、公用衛(wèi)生間等接出的配水管起端,配水支管上配水點在3個及3個以上時設(shè)置

    7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵

    8、水箱的進、出水管、泄水管

    9、設(shè)備(如加熱器、冷卻塔等)的進水補水管

    10、衛(wèi)生器具(如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等)的配水管

    11、某些附件,如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等

    12、給水管網(wǎng)的最低處宜設(shè)置泄水閥

    (三)止回閥的選擇

    止回閥一般應(yīng)按其安裝部位、閥前水壓、關(guān)閉后的密閉性能要求和關(guān)閉時引發(fā)的水錘大小等因素來選擇:

    1、閥前水壓小時,宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥

    2、關(guān)閉后的密閉性能要求嚴密時,宜選用有關(guān)閉彈簧的止回閥

    3、要求削弱關(guān)閉水錘時,宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥

    4、止回閥的閥掰或閥芯,應(yīng)能在重力或彈簧力作用下自行關(guān)閉

    (四)給水管道設(shè)置止回閥

    引入管上;密閉的水加熱器或用水設(shè)備的進水管上;水泵出水管上;進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。

    注:裝有管道倒流防止器的管段,不需再裝止回閥。

    (五)給水管道設(shè)置排氣裝置的位置

    1、間歇性使用的給水管網(wǎng),其管網(wǎng)末端和最高點應(yīng)設(shè)置自動排氣閥

    2、給水管網(wǎng)有明顯起伏積聚空氣的管段,已在該段的峰點設(shè)自動排氣閥或手動閥門排氣

    3、氣壓給水裝置,當采用自動補氣式氣壓水罐時,其配水管網(wǎng)的最高點應(yīng)設(shè)自動排氣閥

    各種閥門的優(yōu)缺點

    1、閘閥

    閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門,在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。

    優(yōu)點:

    ①流體阻力小;

    ②啟、閉所需力矩較;

    ③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說介質(zhì)的流向不受限制;

    ④全開時,密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小;

    ⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡單,制造工藝性較好;

    ⑥結(jié)構(gòu)長度比較短。

    缺點:

    ①外形尺寸和開啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;

    ②在啟閉過程中,密封面人相對摩擦,摩損較大,甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象;

    ③一般閘閥都有兩個密封面,給加工、研磨和維修增加了一些困難;

    ④啟閉時間長。

    2、蝶閥

    蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。

    優(yōu)點:

    ①結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,耗材省,別用于大口徑閥門中;

    ②啟閉迅速,流阻小;

    ③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)?蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

    缺點:

    ①流量調(diào)節(jié)范圍不大,當開啟達30%時,流量就將進95%以上;

    ②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下;

    ③密封性能相對于球閥、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。

    3、球閥

    球閥是由旋塞閥演變而來,它的啟閉件是一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向,設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。

    優(yōu)點:

    ①具有最低的流阻(實際為0);

    ②因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;

    ③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實現(xiàn)完全密封;

    ④可實現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?焖賳㈤]閥門時,操作無沖擊;

    ⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位;

    ⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;

    ⑦在全開和全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;

    ⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門結(jié)構(gòu);

    ⑨閥體對稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應(yīng)力;

    ⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門內(nèi)件不受浸蝕,最高使用壽命可達30年,是石油、天然氣管線最理想的閥門。

    缺點:

    ①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以,當密封材料變硬時,密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下,一般只會在120℃不使用。

    ②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些,尤其是氣動閥(或電動閥)。

    4、截止閥

    是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非?煽康那袛喙δ,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

    優(yōu)點:

    ①在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨。

    ②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;

    ③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修;

    ④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物,故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。

    缺點:

    ①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;

    ②由于行程較長,開啟速度較球閥慢。

    5、旋塞閥

    是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似,球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其主要用于油田開采,同時也用于石油化工。

    6、安全閥

    是指在受壓容器、設(shè)備或管路上,作為超壓保護裝置。當設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高;當壓力降低到規(guī)定值時,閥門應(yīng)自動及時關(guān)閉,從而保護設(shè)備、容器或管路的安全運行。

    7、蒸汽疏水閥

    在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中,會有一些冷凝水形成,為了保證裝置的工作效率和安全運轉(zhuǎn),就應(yīng)及時排放這些無用且有害的介質(zhì),以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用:①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;②防止蒸汽泄露;③排除空氣及其他不凝性氣體。

    8、減壓閥

    是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。

    9、止回閥

    又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力自動開啟和關(guān)閉的,屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上,主要可分為旋啟式(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式(沿軸線移動)。

 
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