隨著“中國制造2025”概念的提出,我國制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的趨勢愈加明顯,越來越多的企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級的過程中對機械加工設(shè)備提出了更高的要求。在模具加工領(lǐng)域,制造商對模具加工的精度、工藝復(fù)雜程度和制造周期等要求越來越高,以往的中低端加工設(shè)備已難以滿足企業(yè)的加工需求,高性能高質(zhì)量數(shù)控機床不可避免地成為模具加工的“香餑餑”。
臺灣及川工業(yè)集團(tuán)控股有限公司研發(fā)生產(chǎn)的OMC-V850高速加工中心,由于擁有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、質(zhì)量優(yōu)異、性能優(yōu)良等諸多特點,不僅滿足了現(xiàn)有的高性能加工需求,更是為模具加工客戶提供了全面的解決方案,獲得了眾多用戶的一致好評,成為同類型產(chǎn)品中的佼佼者。
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臺灣及川工業(yè)集團(tuán)控股有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的創(chuàng)新型企業(yè),主要生產(chǎn)高速雕銑機、加工中心、高速加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心等智能數(shù)控設(shè)備。多年來,公司秉承“開拓創(chuàng)新、追求卓越”的經(jīng)營理念,致力于數(shù)控加工機械技術(shù)與解決方案的創(chuàng)新,不斷研發(fā)生產(chǎn)出符合市場發(fā)展需求的數(shù)控機床。
及川公司生產(chǎn)的OMC-V850高速加工中心采用臺灣、日本、德國等高端控制系統(tǒng)及日本高精密伺服驅(qū)動和電機,實現(xiàn)三軸或多軸聯(lián)動,適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高的加工場景,比如鋼料、鋁產(chǎn)品、精密電機、復(fù)雜零件、陶瓷、玻璃等材料的加工,加工穩(wěn)定、性能優(yōu)越。
據(jù)及川公司的負(fù)責(zé)人介紹,OMC-V850高速加工中心的主要特色是強化了加工中心的兩大關(guān)鍵要素:剛性和精度。正是這兩大關(guān)鍵要素,也讓OMC-V850區(qū)別于市面上其他同類型產(chǎn)品,收獲用戶的廣泛歡迎。
OMC-V850高速加工中心的高剛性源自于更佳的床身結(jié)構(gòu)設(shè)計,能承受高G產(chǎn)生的慣量,堅如磐石短鼻頭主軸剛性特佳,提升效率并降低刀具磨損,三軸快速移位,大幅縮短加工時間。床身比普通機床更重、壁實更厚,鑄件采用先進(jìn)的樹脂砂鑄造工藝,加重500公斤,成本雖然增加了,但是提高了機床運動時的剛性和穩(wěn)定性。同時,為了進(jìn)一步增強剛性,產(chǎn)品還采用了德國滾柱導(dǎo)軌,保證剛性在原有基礎(chǔ)上提高30%。
在精度方面,提供持久且穩(wěn)定的精度是OMC-V850高速加工中心的優(yōu)勢。三軸傳動采用臺灣C3級精密滾珠絲桿,確保了定位精度和重復(fù)定位精度;三軸軸承采用日本原裝NSK或者FAG P4級角接觸(接觸面60度)精密軸承,以保證絲桿的滾動精度;三軸采用日本三菱等伺服馬達(dá)和主軸電機,直聯(lián)傳動,提供強勁的動力,確保了在強大承載能力下的進(jìn)給精度。
此外,機床接觸面精密鏟花也是保持OMC-V850穩(wěn)定性、提升精度的秘訣。雖然機床鏟花是一項耗時耗力的工作,但是及川公司的負(fù)責(zé)人表示,鏟花對機床的穩(wěn)定性至關(guān)重要,鏟花過的機床,精度真實且持久,好的機床關(guān)鍵部位一定是精密鏟花出來的。所以及川公司會一直堅持這項工藝,并不斷將其運用在自己的產(chǎn)品上。
“讓智能設(shè)備溫暖生活”,這是臺灣及川工業(yè)集團(tuán)控股有限公司一直秉持著這樣的設(shè)計理念。正是因為這樣的理念,才誕生了OMC-V850高速加工中心這樣品質(zhì)可信賴、質(zhì)量有保障的產(chǎn)品。未來,及川公司將會不斷努力,為用戶生產(chǎn)更多出色的產(chǎn)品,也讓及川的智能數(shù)控設(shè)備能夠真正溫暖人們的生活。