28年前，還是毛頭小伙子的李剛進(jìn)入“大無縫”——天津鋼管集團(tuán)股份有限公司，成為一名一線電氣維修工。時(shí)光荏苒，如今被譽(yù)為電氣“華佗”的他，是這家世界單廠規(guī)模最大無縫鋼管制造企業(yè)的技術(shù)骨干，先后帶領(lǐng)同事們完成了100多項(xiàng)行業(yè)領(lǐng)先的技改創(chuàng)新，推進(jìn)鋼管生產(chǎn)線從“聯(lián)合國(guó)”向“中國(guó)化”升級(jí)。在鋼與火的考驗(yàn)中，李剛用奮斗不斷詮釋著一線產(chǎn)業(yè)工人的價(jià)值追求。
用奮斗鐫刻無悔青春
無縫鋼管對(duì)于國(guó)計(jì)民生具有重要意義，可廣泛用作石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用裂化管、軸承管以及汽車、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管等，是一種國(guó)家急需的戰(zhàn)略物資。在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間里，國(guó)內(nèi)無縫鋼管需求主要依賴進(jìn)口補(bǔ)齊。
1990年夏天，剛剛跨出中專校門的李剛來到正在建設(shè)中的“大無縫”，成為一名電氣維修工。彼時(shí)的“大無縫”建廠不久，肩負(fù)著改變我國(guó)石油管材受制于人的使命，生產(chǎn)車間里處處是一片熱火朝天的生產(chǎn)景象，大家鉚足一股勁，力爭(zhēng)生產(chǎn)出高質(zhì)量的國(guó)產(chǎn)無縫鋼管。
當(dāng)時(shí)，公司主要設(shè)備大都從國(guó)外引進(jìn)，安裝調(diào)試一般由外國(guó)專家完成，為防止技術(shù)泄露，外方工作時(shí)會(huì)劃出工作區(qū)，不準(zhǔn)中方人員入內(nèi)�！耙雽W(xué)到技術(shù)，無論如何也要闖過這一關(guān)�！焙脤W(xué)的李剛經(jīng)常主動(dòng)湊上前，看到對(duì)方需要工具就主動(dòng)遞過去，臟活兒、累活兒搶著干。一來二去，外方專家被他的勤奮、執(zhí)著感動(dòng)，破例允許他進(jìn)入工作區(qū)協(xié)助。
李剛?cè)琊囁瓶实貙W(xué)習(xí)著，一筆一筆地記錄下操作要點(diǎn)。與他同時(shí)畢業(yè)進(jìn)廠的同事張學(xué)武感嘆，積累一年下來，李剛竟整理出十幾本、近20萬字的學(xué)習(xí)筆記。
那時(shí)候，廠里主要設(shè)備的說明書和資料都是英文，設(shè)備操作也離不開計(jì)算機(jī)。為了能夠徹底馴服“洋設(shè)備”，李剛立志自學(xué)計(jì)算機(jī)語言和英語，并很快攻下難關(guān)。憑借對(duì)技術(shù)的癡迷和刻苦鉆研的韌勁，他成了廠里最年輕的電氣專業(yè)技術(shù)人員之一。
管加工部套管作業(yè)區(qū)班長(zhǎng)韓貴和說，廠里最初引進(jìn)的擰接機(jī)操作界面全是英文，對(duì)多數(shù)工人來說操作有難度，容易因按錯(cuò)鍵釀成事故。更換界面涉及復(fù)雜的程序編制，被外方拒絕。
李剛主動(dòng)承擔(dān)起編譯工作，他拿出業(yè)余時(shí)間對(duì)15個(gè)畫面和400多個(gè)變量用自學(xué)的編程語言逐一查找、分析并編譯成用戶軟件。經(jīng)過兩個(gè)多月的試驗(yàn)、失敗、分析、再失敗，界面終于更換成功，愣是沒花廠里一分錢。
李剛常說，重任在肩，只有迎難而上，才能走出新路。石油套管在生產(chǎn)最后要給每根鋼管兩端刻上螺紋。在一次生產(chǎn)中，設(shè)備主板程序故障，造成生產(chǎn)線停機(jī)。每停一小時(shí)，損失可就是幾十萬元，怎么辦？緊急關(guān)頭，一直默默積累的李剛主動(dòng)請(qǐng)纓，連續(xù)晝夜奮戰(zhàn)20多個(gè)小時(shí)，終于使設(shè)備重新運(yùn)轉(zhuǎn)起來。從那時(shí)起，李剛過硬的技術(shù)實(shí)力逐漸為大家所熟知。
只有精益求精，才能占領(lǐng)世界技術(shù)高端。管加工領(lǐng)域常用微米作為測(cè)量單位，產(chǎn)品精度只有頭發(fā)絲的五十分之一。2009年，國(guó)際石油企業(yè)美孚公司首次在中國(guó)采購(gòu)管線管，要求的產(chǎn)品指標(biāo)十分苛刻，遠(yuǎn)在美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)之上。
初生牛犢不怕虎�！按鬅o縫”毅然接下這一訂單，并安排李剛負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備的正常運(yùn)行。他帶領(lǐng)同事們大膽摸索，改造設(shè)備，以適應(yīng)嚴(yán)苛的訂單要求。終于，6000噸產(chǎn)品如期履約。緊隨其后，幾萬噸的國(guó)際合作大單接踵而至，為打開國(guó)際市場(chǎng)打下了基礎(chǔ)。
七分準(zhǔn)備三分干，功夫練到家了才能出手。這些年，李剛先后整理出電氣設(shè)備控制資料3萬余字，故障處理方法千余條并編制成冊(cè)，作為企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)文件和維修執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
用傳承打造最優(yōu)團(tuán)隊(duì)
在生產(chǎn)一線的千錘百煉下，李剛逐步成長(zhǎng)為我國(guó)新時(shí)期學(xué)習(xí)型、知識(shí)型、創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)工人的優(yōu)秀代表。他先后領(lǐng)銜完成了反扣螺紋擰接工藝等15項(xiàng)重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，探索出100多項(xiàng)處于行業(yè)領(lǐng)先水平的技術(shù)創(chuàng)新成果，為國(guó)家創(chuàng)效近億元。
一花獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園。隨著年齡的增長(zhǎng)與知識(shí)的積累，李剛又開始琢磨，如何帶領(lǐng)廣大年輕同事們一道，為中國(guó)鋼管行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展貢獻(xiàn)更多智慧與力量。
“人才、技術(shù)是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，公司的發(fā)展需要更多的電氣專家�！崩顒偸沁@么想的，也是這么做的。他利用閑暇時(shí)間，將手中幾十萬字的筆記整理出來，做成幻燈片，給每位新入職的年輕人講解。他還依托“李剛勞模創(chuàng)新工作室”，把維修心得、技術(shù)筆記和操作規(guī)范印發(fā)給大家，主動(dòng)辦培訓(xùn)班，義務(wù)為青年職工授課。
在徒弟們眼中，李剛言語不多，行事不張揚(yáng)，但在工作上卻近乎忘我。在公司管加工投產(chǎn)初期，為能第一時(shí)間讓同事找到自己，從而及時(shí)趕到故障現(xiàn)場(chǎng)，李剛下班后也穿著工作服，BP機(jī)就放枕邊，24小時(shí)隨時(shí)待命。張學(xué)武說：“早上調(diào)度會(huì)一看到剛工眼睛紅紅的，就知道他又熬了一夜，他的徒弟年輕都熬不過他�！�
李剛有嚴(yán)重膽結(jié)石，大夫都囑咐他多休息、多喝水。可設(shè)備出現(xiàn)故障，有時(shí)一忙就是十幾個(gè)小時(shí)。作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢員王德全發(fā)現(xiàn)，李剛在食堂幾乎天天吃牛肉面。對(duì)此，李剛笑著解釋說：“牛肉面有湯有水，可以解渴�！�
當(dāng)年，生產(chǎn)線上的2號(hào)光管線測(cè)量點(diǎn)噴印設(shè)備由日本一家公司生產(chǎn)。由于該公司長(zhǎng)期壟斷，產(chǎn)品價(jià)格居高不下。后來，浙江大學(xué)下屬公司研發(fā)的同類設(shè)備經(jīng)“大無縫”改進(jìn)，已經(jīng)能與進(jìn)口設(shè)備媲美，但設(shè)備的控制器和上位機(jī)程序卻沒有編寫。
難關(guān)當(dāng)前，唯有合力攻堅(jiān)。為此，李剛帶著同事和徒弟們成立攻關(guān)組，他發(fā)揮自學(xué)的編程語言專長(zhǎng)，對(duì)源程序的數(shù)千條語句逐一分析記錄，編譯成新的程序。大家一起用了半年左右時(shí)間，終于順利改造完成，設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化。
“有問題，找李剛�！边@句話如今成了公司里人盡皆知的流行語。新入職的年輕人稱贊：“剛工平時(shí)話不多，可一談起技術(shù)就剎不住閘�！睆摹暗谄邔弥腥A技能大獎(jiǎng)”、全國(guó)勞動(dòng)模范，到全國(guó)知識(shí)型職工先進(jìn)個(gè)人、天津市“十大時(shí)代先鋒”，李剛收獲的一系列榮譽(yù)既是對(duì)他技術(shù)的肯定，也是對(duì)他為人處世作風(fēng)的褒獎(jiǎng)。
過去，我國(guó)石油管材九成以上依賴進(jìn)口。李剛帶領(lǐng)同事和徒弟們不懈努力，破解多項(xiàng)管加工生產(chǎn)技術(shù)壟斷，并致力于生產(chǎn)設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化改造。不但提高了效率，而且備件成本只有國(guó)外同類設(shè)備四分之一。
用技術(shù)護(hù)佑品牌出海
經(jīng)過多年的精心籌備，“大無縫”在美國(guó)德克薩斯州投資10億美元新建的工廠一期已經(jīng)投產(chǎn)。作為技術(shù)骨干，李剛遠(yuǎn)赴重洋，從學(xué)“洋師傅”到開始帶“洋徒弟”，為中國(guó)產(chǎn)品躋身美國(guó)市場(chǎng)保駕護(hù)航。
李剛初到美國(guó)的第二天，還沒倒過來時(shí)差，就遇到一個(gè)棘手難題：外方熱處理水循環(huán)系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。盡管從未接觸過這類問題，也沒有任何技術(shù)資料和圖紙借鑒，可專門跟電氣難題“較勁兒”的他，毅然接受了這項(xiàng)全新的挑戰(zhàn)。
到美國(guó)的第一個(gè)月，李剛幾乎每晚都窩在公寓編寫液位控制軟件程序。經(jīng)他“神來之手”，不但熱處理水循環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了液位自動(dòng)控制，還增加了無線監(jiān)控。中國(guó)工人的智慧令外方贊嘆不已。
那段日子里，李剛帶領(lǐng)電氣、機(jī)械方面技術(shù)支持人員，先后解決了水循環(huán)、車絲機(jī)、高溫爐等24項(xiàng)主要設(shè)備問題。他還與公司計(jì)控中心及浙江大學(xué)技術(shù)人員一道，現(xiàn)場(chǎng)研發(fā)物料跟蹤識(shí)別系統(tǒng)及信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，進(jìn)一步提高了美國(guó)項(xiàng)目的信息化水平。
雖然身在美國(guó)，但“有問題找李剛”的口頭禪依然管用。本部油管加工線車絲機(jī)和擰接機(jī)相繼出現(xiàn)故障，現(xiàn)場(chǎng)人員一籌莫展時(shí)，靠著李剛打來越洋電話一點(diǎn)點(diǎn)指導(dǎo)，問題迎刃而解。
李剛說，當(dāng)“洋徒弟”們聽說他在一個(gè)公司工作了長(zhǎng)達(dá)28年時(shí)，都特別驚訝�！拔腋嬖V他們，中國(guó)有一句老話叫‘藝癡者技必良’，這種執(zhí)著正是中國(guó)‘工匠精神’的體現(xiàn)，我要把這種精神帶到海外�！�
如今，美國(guó)項(xiàng)目通過了美國(guó)石油學(xué)會(huì)API認(rèn)證，拿到了進(jìn)入市場(chǎng)“金鑰匙”，產(chǎn)品面向美國(guó)和北美、南美及西北非等地區(qū)，成為中國(guó)無縫鋼管在美國(guó)市場(chǎng)上的一張名片。
在今年全國(guó)“兩會(huì)”上，李剛作為全國(guó)人大代表，在把新時(shí)代一線產(chǎn)業(yè)工人的心聲帶到會(huì)上的同時(shí)，還把目光聚焦創(chuàng)新，認(rèn)為它將是企業(yè)發(fā)展源源不斷的動(dòng)力源泉。
李剛坦言，智能制造已成為大趨勢(shì)。在如今的生產(chǎn)一線上，“大無縫”與科研團(tuán)隊(duì)合作研發(fā)了鋼管產(chǎn)品“逐支跟蹤”技術(shù)，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。在800℃以上的高溫和淬火工況下，可以給每個(gè)鋼管噴涂上“二維碼”，只需掃一掃就能查到產(chǎn)品生產(chǎn)信息，便于追溯，提高生產(chǎn)管理效率，這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到了海外生產(chǎn)線上。
“現(xiàn)在追求的是高質(zhì)量發(fā)展，國(guó)企要從高消耗、低效益的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向高科技、高附加值轉(zhuǎn)型升級(jí)。國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)都在變，企業(yè)要主動(dòng)適應(yīng)新的需求，推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革�！痹谒磥�，改革關(guān)系到企業(yè)發(fā)展和廣大職工的切身利益，一線產(chǎn)業(yè)工人的技術(shù)創(chuàng)新要為企業(yè)改革助力，“新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人要努力做知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型的勞動(dòng)者，為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)�！�
回顧這些年走過的路，李剛用奮斗的汗水凝結(jié)成了豐碩的果實(shí)，更多像李剛這樣的產(chǎn)業(yè)工人們對(duì)美好生活向往的“中國(guó)夢(mèng)”正一步步成為現(xiàn)實(shí)。