勢如破竹華升騰，矗立雙鳳展宏圖，蓬勃發(fā)展科技新，節(jié)能創(chuàng)新產(chǎn)值增。雙鳳開發(fā)區(qū)的華升泵閥正如其名字之意，立巍巍華夏，繼扶搖高升。
“乘風破浪會有時，直掛云帆濟滄�！�，是華升亙古不變的決心。風馳以電異今昔，摩礪以須觀時機。迢迢千里勇直前，錚錚鐵骨傲挺立，是華升百折不撓的品質(zhì)。
傲然屹立于雙鳳，高歌猛進至全球。科技創(chuàng)新，自主研發(fā)，傳承匠人精神，打造品質(zhì)力量。華升，奮斗永不止步！
車間體驗 鉆堅敬業(yè)負重任
金光萬道冰雪融，高樓聳立威嚴起。冬日溫暖的陽光灑落在廠房上，卻擋不住迎面而來紀律嚴明的氣息。
“轟隆轟隆轟隆”一走進車間，就看到一架大的吊機在頭頂上工作，兩位身穿深藍色服裝的工人嫻熟地操作著，把零部件進行組裝，在兩位工人的相互配合下，機器已初見規(guī)模。
秩序井然，匠心獨運。一條條長龍橫臥其中，來到普通車床加工中心，自動化的臥式銑鏜床活像一座座綠皮小火車，呼啦啦地運轉(zhuǎn)著。
工廠車間隨處可見一片忙碌的身影，螺絲刀飛舞在工人手中，流水線上的工人各自忙碌著自己的工作，一塵不染的車間里所有的設(shè)備馬力全開，工人們快速地轉(zhuǎn)動著手中的工具，猶如指揮棒一般指揮著機器。
失之毫厘，謬以千里，工人們斂聲屏氣、聚精會神地往里面注入乳化液，廠床上的卡盤，猶如一個個結(jié)實牢固的大風車，此刻正在加工泵體。
隨后我們來到數(shù)控中心，映入眼簾的是宛如一座座藍白色小房子儀器，愛崗敬業(yè)謀發(fā)展，革故鼎新齊發(fā)力，工作人員趙晶戴著安全帽，守護在他的崗位上。據(jù)介紹，這些儀器均全自動化，由電腦將程序編好，加工復(fù)雜精密零件，全力做到毫厘不爽，努力將失誤做到最低。這些房子上還貼上了藍色的紙，上面有技術(shù)要求和日常保養(yǎng)記錄，全面兼顧，滴水不漏。
裝配中心正在組裝，機械密封，防止泵體泄露。泵和電機組組裝完畢，還需一道程序——實驗，由電腦自動采集，自動傳輸，視頻顯示各種實時數(shù)據(jù)（流量、出壓、入壓、水溫、轉(zhuǎn)速、功率等），實驗四小時以上，合格之后才能出售。數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測的智能化給機器的運作也帶來了便利，實時跳動的數(shù)據(jù)與層層把控監(jiān)管，使得華升的品質(zhì)保障值得信賴。
一道道流程，一層層把關(guān)。周密細致求品質(zhì)，步步為營務(wù)扎實。
披荊斬棘 鼎力創(chuàng)新步步高
每一次成功的背后都有這很多汗水與淚水。一個企業(yè)的成功更是離不開管理者團隊的策略與規(guī)劃，研發(fā)團隊的鉆研與創(chuàng)新，生產(chǎn)工人的熟練操作與規(guī)范生產(chǎn)，質(zhì)檢部門的嚴謹檢查與精準測量。
合肥華升泵閥股份有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的國家級高新技術(shù)企業(yè)、國家火炬計劃重點高企。公司主營化工流體機械產(chǎn)業(yè)化和技術(shù)創(chuàng)新，以化工設(shè)備節(jié)能和可靠安全性、智能化管控診斷為方向。人均利稅率、****授權(quán)量、主編標準量在同行企業(yè)中名列前茅。
團隊領(lǐng)先，設(shè)備先進，服務(wù)優(yōu)質(zhì)。企業(yè)核心團隊來自高校與科研院所專家；理化實驗室擁有光譜分析儀、鏡相顯微鏡、拉伸機、硬度機和三坐標激光測試儀，八通道數(shù)據(jù)采集和分析；完善的售前、售中、售后服務(wù)。
產(chǎn)品齊全，邁步世界。公司產(chǎn)品及服務(wù)范圍包括煉油、化工、冶金、全壽命管理與服務(wù)及其他版塊，覆蓋全國中石油、中石化、中海油各分公司，民營化工企業(yè)等。近年來公司產(chǎn)品實現(xiàn)出口伊朗、哈薩克斯坦、巴基斯坦和緬甸等國。
草創(chuàng)之期，上下求索，公司成立初期，以石油化工泵為依托，十年磨一劍，立志為中國化工流體機械技術(shù)創(chuàng)新和裝備產(chǎn)業(yè)化而不懈努力。
高速增長，聚集力量，2006-2014年間公司經(jīng)歷了快速的發(fā)展時期，銷售額穩(wěn)步提升，甚至經(jīng)歷了幾年銷售額連年翻番的時期。2010年被科技廳評為“千企培育行動”企業(yè)，2012年被評為國家火炬計劃高新技術(shù)企業(yè)，2014年被評為安徽省著名品牌，2015年初在新三板掛牌。
品質(zhì)提升，管理強化。2014 -2017年間，公司的年產(chǎn)值一直在1億元左右挑徘徊，在此期間，公司將目標轉(zhuǎn)向了內(nèi)部管理和質(zhì)量的提升，并上了一個大臺階。2016年獲得美國石油協(xié)會API Q1認證，是安徽省首家。2017年獲得安徽省質(zhì)量獎、獲批工業(yè)和信息化部“制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點項目”、工業(yè)和信息化部“服務(wù)型制造示范企業(yè)”，實現(xiàn)制造業(yè)向服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型。2017年公司董事長獲批國家“萬人計劃”。
科技騰飛 跨山超海赴全球
精銳研發(fā)團隊，人才濟濟齊創(chuàng)新。
合肥華升泵閥股份有限公司以“科技引領(lǐng)發(fā)展，打造華升品牌”為創(chuàng)業(yè)理想，擁有一支精銳的研發(fā)團隊，管理團隊和技術(shù)骨干力量均來自科研院校，對石化泵閥的創(chuàng)新能力處于行業(yè)領(lǐng)先地位。
科技雄厚，人杰薈萃。研發(fā)團隊30多人，碩士3人，其余均為學士，其中8個正高職稱，高工3人，工程師8人。公司累計承擔國家、省部級課題近30項，主持或參與標準20余項，累計24項發(fā)明，55項實用新型。
回收節(jié)能，卓越領(lǐng)先。其重要發(fā)明****高壓液力透平能量回收機組，在節(jié)能方面發(fā)揮著重要作用。傳統(tǒng)排壓過程中，不僅浪費動能，而且易傷人，造成事故。而透平可回收壓力，使之成為機械能。不僅能用來發(fā)電，獲得電量，還可以作為電機，轉(zhuǎn)化為動力源，再去驅(qū)動泵。1小時可回收400多度電，1年回收電費220—300萬元之間，5年即可回收機組全部成本。
替代進口，占領(lǐng)市場。高峰期硫銨結(jié)晶攪拌器用戶企業(yè)一天生產(chǎn)損失200萬元，華升泵閥股份有限公司的硫銨結(jié)晶攪拌器通過流場模擬、結(jié)構(gòu)設(shè)計創(chuàng)新等設(shè)計方法，大大改善了進口設(shè)備的弊端，成功替代了進口產(chǎn)品，并獲批安徽省首臺套重大技術(shù)裝備。
規(guī)劃藍圖，直沖全球。目前，華升泵閥二期新廠已建成10000平方米，投資4.6個億，將具備工程10000伏3000kW高壓實驗?zāi)芰ΑＰ聫S位于雙鳳開發(fā)區(qū)淮南北路與潤河路交口，將新建一座六層辦公綜合樓，兩棟四層高科技廠房，三個鋼架結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠房，項目占地約合82.89畝。預(yù)計5年內(nèi)完工并投入使用。
2018年，公司將實現(xiàn)智能制造，全壽命管理全面開展，并處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。2019年，傳統(tǒng)制造業(yè)將會向服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)變與延伸，企業(yè)實現(xiàn)多元化發(fā)展。2021年，力爭邁向國際主流化工設(shè)備供應(yīng)與服務(wù)商。華升泵閥來日可期，乘風破浪前程廣，鼎力創(chuàng)新步步升。
通訊員 劉明俊 李冰露 記者 黃春景 夏驊 唐曉和
■員工寄語
百煉成鋼是勞模
蔡明虎（勞模創(chuàng)新工作室主任）
我今年29歲，畢業(yè)于合肥學院，2010年來到華升，在技術(shù)部門從事研發(fā)工作。公司平臺好，歷練多。2015年我被破格提拔為中級工程師，2017年又破格被提拔為高級工程師。
我參與研發(fā)底入攪拌器的研發(fā)，并獲得五項國家****，實用新型****十項，主編化工行業(yè)標準一項。在華升我也學會了很多，也很感謝給了我很多機會。希望華升可以越來越好，蒸蒸日上。
突飛猛進享發(fā)展
劉永（生產(chǎn)調(diào)度負責人）
我是2010年3月10日進入公司的，前五年負責外協(xié)加工，2011年正式轉(zhuǎn)入調(diào)度，按照生產(chǎn)計劃進行排查，包括原料到成品的一系列調(diào)度。
在這個大家庭，和同事們配合工作很愉快。這幾年我也收獲了很多，感觸很深，在學校接觸的是書本知識，而這幾年對材料、生產(chǎn)工藝、計劃安排、人員管理等方面有了很大提高，也對公司前景寄予很大希望！